LINCOLN潤滑泵664-85324-5故障與排除方法

上海譜閔在德國美國有自己的分公司 專營歐美進(jìn)口備件這塊。公司有強(qiáng)大的國外原廠渠道，價(jià)格好，貨期短。

貨期準(zhǔn):  接到訂單后我們會(huì)及時(shí)跟廠家溝通，對于有變化的貨期我們馬上跟客戶反饋。

物流成本低:在國際貿(mào)易中物流成本往往會(huì)決定產(chǎn)品的整體價(jià)格。我們在德國倉庫統(tǒng)一驗(yàn)貨包裝，然后報(bào)關(guān)拼箱發(fā)貨，既保證了發(fā)貨正確，又降低了成本。

美國 （LINCOLN）林肯潤滑系統(tǒng)主要是降低摩擦和磨損，電動(dòng)潤滑泵能降低維護(hù)費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率，確保工作環(huán)境的整潔和安全。林肯百年來一直為業(yè)界提供流的潤滑設(shè)備、流體泵產(chǎn)品及服務(wù)，在美國、德國均有產(chǎn)品研發(fā)中心。并在quan擁有流的合作伙伴提供設(shè)計(jì)安裝及前面的服務(wù)，協(xié)助用戶節(jié)省成本、提高生產(chǎn)力。

林肯LINCOLN潤滑泵潤滑油起著潤滑、冷卻、清潔和密封的作用。潤滑油質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的長短，因此不要盲目選擇發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。新型汽車對潤滑油要求十分嚴(yán)格，選用什么潤滑油、何時(shí)更換、如何更換等都應(yīng)按照廠家的規(guī)定進(jìn)行。選用發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油時(shí)，既要重視質(zhì)量等級，也要注意粘度等級。林肯LINCOLN潤滑泵首先應(yīng)按壓縮比、排量等進(jìn)行使用性能級別的選擇；然后按照氣溫、負(fù)荷進(jìn)行粘度級別選擇。在選用機(jī)油質(zhì)量時(shí)應(yīng)寧高勿低。質(zhì)量好的機(jī)油能保證發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑良好、減少磨損、延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命、延長換油周期、減輕維護(hù)和修理的頻度和難度。在選擇機(jī)油粘度時(shí)，林肯LINCOLN潤滑泵除氣溫條件外，應(yīng)在保證發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑與密封的條件下，盡量選用低粘度機(jī)油，以便節(jié)約燃料。 

林肯LINCOLN潤滑泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是輸送介質(zhì)的工作輪和動(dòng)力傳動(dòng)輪是分開的，輸送介質(zhì)的工作輪不承載傳輸動(dòng)力，而動(dòng)力傳輸齒輪不與輸送的介質(zhì)接觸。與介質(zhì)接觸的部分全部采用耐磨合金鋼。采用抗苯機(jī)械密封，無滲漏。齒輪泵適用于輸送無潤滑性，有腐蝕性，衛(wèi)生條件要求不高或不含有固體顆粒，纖維等物質(zhì)的一般粘度和高粘度的流體。林肯LINCOLN潤滑泵齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力zui小，因此林肯LINCOLN潤滑泵軸承負(fù)荷小，磨損小，泵效率高。

故障與排除

一、不排油或排油少

原因：1.吸入高度太高超過額定。2.吸入管道漏氣。3.旋轉(zhuǎn)方向不對，吸入管道堵塞或閥門關(guān)。5.液體溫度低而使粘度增大。6.齒輪與泵體麿損嚴(yán)重。

方法：1.提高吸油面或減少管阻力。2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封。3.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向。4.清除堵塞物，開啟閥門。5.預(yù)熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量6.拆卸檢查有關(guān)另件并更換之。

二、密封漏油

原因：1.軸封處未調(diào)整好。2.密封圈磨損，間隙增大。3.機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷。4.彈簧松弛。

方法：1.重新調(diào)整。2.造量擰緊螺母，或更換密封圈。3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨。4.更換彈簧。

三、噪音或振動(dòng)大

原因：1.吸入網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)堵塞。2.吸管伸入油池較淺。3.管道進(jìn)入空氣。4.排出管道阻力太大。5.齒輪、軸承或側(cè)板磨損嚴(yán)重。6.吸入液體的粘度太大。

方法：1.清除濾網(wǎng)上的污物。2.吸入管應(yīng)伸入油池0.5米左右。3.檢查各連接之處使之密封。4.對管道和閥門進(jìn)行檢查，并排出堵塞之物，或調(diào)整管路減少彎頭、閥門等。5.更換新齒輪、軸承或側(cè)板。6.按第一段第六條處理。

直流潤滑油泵

提高可靠性措施

1、實(shí)行直流潤滑油泵定期啟停試驗(yàn)制度， 建立直流潤滑油泵啟停試驗(yàn)記錄檔案，詳細(xì)記錄啟停時(shí)間、啟停情況和遇到的問題以及 檢修記錄和交底；

2、規(guī)范測量儀表的定期校驗(yàn)制度。嚴(yán)格執(zhí)行儀表周期性校驗(yàn)，建立校驗(yàn)檔案，存留校 驗(yàn)記錄和檢修記錄。

3、定期對控制回路進(jìn)行排查，消除線路和控制設(shè)備異常造成直流潤滑油泵不能正常 啟停的隱患。

潤滑油泵

在直流潤滑油泵電氣開關(guān)投入后，直流潤滑油泵的控制繼電器是否受電有三種情況：首先是潤滑油系統(tǒng)母管壓力低時(shí)，壓力開關(guān)的常閉觸點(diǎn)閉合，壓力開關(guān)控制的繼電器受電，輸出接點(diǎn)與壓力開關(guān)觸點(diǎn)組成的串聯(lián)回路接通，直流潤滑油泵控制繼電器帶電，直流潤滑油泵啟動(dòng)；其次由DCS系統(tǒng)發(fā)啟動(dòng)指令，啟動(dòng)繼電器線圈帶電，常開觸點(diǎn)閉合與停運(yùn)繼電器的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)回路接通，直流潤滑油泵控制繼電器帶電，油泵啟動(dòng)；另外直流潤滑油泵控制繼電器帶電后，其中一路常開觸點(diǎn)與停運(yùn)繼電器的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)回路接通，形成自保持回路，直流潤滑油泵運(yùn)行。