1.外觀檢查，執(zhí)行器安裝固定螺絲螺栓緊固﹔定位器本體及反饋連接、氣路設(shè)備固定連接是否正常，過琥器﹑減壓閥應(yīng)無積水，氣路無漏點2.過濾器氣壓調(diào)整檢查，應(yīng)高于執(zhí)行器全開全關(guān)所需的薄膜zui大壓力或活塞氣缸壓力，并保證能頂開自鎖閥
⒉.氣動薄膜執(zhí)行器（一般為直行程>的開關(guān)是由電/氣定位器(I/P）直接驅(qū)動，4~2n;指令在此轉(zhuǎn)變成線性的開關(guān)氣壓作用與薄膜﹔氣動話塞式執(zhí)行器(一般為角行程>的開關(guān)力捉大，不是由電/氣定位器《I/P)直接驅(qū)動，4~20ons指令在電/氣定位器先轉(zhuǎn)變成線性的開關(guān)氣壓《一般范圍為o~.1Pa)，該控制氣壓信號再輸入氣/氣定位器放大后得到活塞的上T工作壓力（引導(dǎo)閥控制，反饋控制，類似于油動機(jī)錯油門》﹔
4.氣動協(xié)薄膜執(zhí)行器與機(jī)務(wù)本體連接時，必須主意確認(rèn)執(zhí)行器內(nèi)彈簧預(yù)緊力是否調(diào)整合適(<一般由機(jī)務(wù)調(diào)整》，如入稍大于執(zhí)行器開拍動作的初始?xì)鈮洪y門或擋板還未動作，貝還案整彈簧預(yù)緊力《請查閱各品牌閥門的技術(shù)數(shù)據(jù)>
5.氣動薄鎮(zhèn)執(zhí)行器的交點確認(rèn)《定位器反憒臂與執(zhí)行器輸出軸即閥桿垂直》﹔電位器反饋線性化處理，只要嚴(yán)格按照廠家要求連接執(zhí)行器行程反饋臂和定位器反饋臂。不作交點調(diào)整般也夠用
6.氣動活塞式執(zhí)行器全開全關(guān)調(diào)整注意:，4~Dom指令8時電/氣定位器(1/P》的輸出信號氣壓*正常，但行程還不夠，請調(diào)整氣/氣定位器內(nèi)氣動裝置的零位﹑滿度調(diào)整裝置7.就地調(diào)試后必須進(jìn)行DCs聯(lián)調(diào)，氣動調(diào)節(jié)型執(zhí)行器一般由4~20mA AC電流控制，請注意定位精度及是否振蕩﹔
8.如有三斷保護(hù)配置，選擇一個中間開度進(jìn)行三斷<斷電、斷氣、斷電流指令信號>保護(hù)試驗
9.i調(diào)試時注意執(zhí)行器各信道的回路供電方式，執(zhí)行器的工作電源（包括電磁閥﹑電/氣轉(zhuǎn)換器﹑斷電流監(jiān)視器工作電源)10.存在問題:指令反饋偏差大

EBRO依博羅電動執(zhí)行器調(diào)i試注意事項︰1.外觀檢查,執(zhí)行器安裝固定螺之螺栓緊固;
2.執(zhí)行器控制回路端子接線松緊檢查;（有拆裝工作時請?zhí)貏e注意電源線信號線不要搞混》
3.執(zhí)行器輸出臂與機(jī)務(wù)連接部分檢查，包括該鏈、螳絲等緊固，角行程執(zhí)行器的輸出臂與連桿連接角度是否合適，避免壓力死角<有拆裝工作時請?zhí)貏e注意)4.檢查是否需要進(jìn)行潤滑油脂處理
5.調(diào)dj時先進(jìn)行全關(guān)、全開行程確認(rèn)并設(shè)遇o檢查開關(guān)里行程反憒是否正常﹔行程到位與否與機(jī)務(wù)檢修核對。對于不同運行場合的設(shè)備或有無法同時保證全開全關(guān)的情況發(fā)生時·要優(yōu)先保證全開還是全關(guān)的考慮
6.機(jī)械開關(guān)行程設(shè)置好后,進(jìn)行模擬里反饋調(diào)整
7.如是A0電流控制《伺放板控制>的執(zhí)行器進(jìn)行4~2Omk指令全行程開關(guān)調(diào)試，一般需調(diào)整伺放板上的零位、滿度、靈敏度電位器8.就地調(diào)試后必須進(jìn)行DCS聯(lián)調(diào)，AC電流控制的執(zhí)行器注意定位精度及是否振蕩﹔并進(jìn)行斷信號保護(hù)i試驗
9.i調(diào)i試時注意執(zhí)行器各信道的回路供電方式
10.為便于機(jī)組運行時的隔離操作及故障確認(rèn)時的操作平穩(wěn)，就地操作方式請設(shè)置為“點動"